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紡織印染消泡劑在紡織品的染整工藝中的應(yīng)用
染整工藝是使染料和整理劑與織物的纖維發(fā)生物理或化學(xué)的結(jié)合，或用化學(xué)方法在纖維上成色、交聯(lián)，而使紡織品具有一定的色澤和必要的功能，所以，需要在以下各工序進(jìn)行處理。①退漿工序的處理液成分為：陰離子型表面活性劑5g／L、氧化退漿劑（過(guò)硫酸鹽、亞溴酸鹽、過(guò)醋酸鹽等）6～10g／L、燒堿10～20g／L。操作溫度為35～90C。②精練工序的處理液成分為：由非離子型或陰離子型表面活性劑組成的精練劑1～2g／L、蘇打粉1～2g／L。操作溫度70~90℃。③漂白工序的處理液成分為：次氯酸鈉1～3g／L、漂白穩(wěn)定劑1～3g／L、甲酸適量（使pH保持在3.5～4.0）。操作溫度為70~90℃。④染色工序的染液配方為：染料0.5～5.0g／L、勻染劑0.1～3g／L、分散劑0.1～5g／L、pH調(diào)節(jié)劑適量。操作溫度80~150℃。⑤整理工序的配方：整理劑（樹(shù)脂類(lèi)）5～30g／L、催化劑1～5g／L。整理劑中含有各類(lèi)反應(yīng)性的表面活性物質(zhì)。操作溫度25~250℃。以上各工序中都含有不同程度的表面活性物質(zhì)，在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，被處理的織物與配方體系之間的振動(dòng)，很容易卷入空氣，有的工序還會(huì)產(chǎn)生氣體，所以，這些工序中都存在起泡問(wèn)題。由于起泡，纖維或織物難以充分浸透，使處理效果降低，處理時(shí)間延長(zhǎng)，并且，出現(xiàn)由泡沫而引起的污斑等質(zhì)量問(wèn)題。為了解決各工序中所產(chǎn)生的泡沫問(wèn)題，一方面設(shè)計(jì)低泡性的配方，盡量不用或少用起泡性助劑；另一方面設(shè)法改進(jìn)機(jī)械結(jié)構(gòu)。但是，目前還不能解決起泡的問(wèn)題，還需用消泡劑。這可根據(jù)不同工序的助劑性能，選擇該工序的消泡劑，如：漿紗工序可采用有機(jī)硅消泡乳液TSA-822；退漿、煮練工序堿性強(qiáng)，可選用聚醚型消泡劑；漂白工序?qū)偎嵝暂^強(qiáng)，可選用有機(jī)硅消泡劑tsa-830。在紡織工業(yè)中，大量的使用消泡劑的工序是纖維和紡織品的染色。染色過(guò)程中水是主要的媒介，過(guò)程本身可看作是水溶性或水分散性染料從水介質(zhì)中遷移到纖維上。為使纖維表面能均勻而又直接地接觸染色介質(zhì)，通常需要加入適當(dāng)?shù)南輨┎拍苓_(dá)到要求。
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